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吸塑包裝的制作流程包括報(bào)價(jià)，開模，電鍍，打孔，排板，拋光，成型，裁切，品檢，包裝等。首先是業(yè)務(wù)跟客戶對接，經(jīng)確認(rèn)款式和做法后報(bào)價(jià)給客戶，客戶回饋開模打樣，客戶樣品確認(rèn)，模具師傅電鍍銅模，填充，打孔，拋光；開機(jī)師傅排板上機(jī)生產(chǎn)，沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫出貨一氣呵成。
吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等，可透明或可帶顏色。主要優(yōu)點(diǎn)是可定制，也可帶絨。成型模具有石膏模，陶瓷膜，黑金模，銅模，代木模，鋁模和木模，樹脂膜等等，看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當(dāng)然價(jià)格也就越高了，不過目前常用的就是石膏模，陶瓷膜，銅模和鋁模四種。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
食品吸塑脆盤要用什么材質(zhì)？
吸塑包裝普通采用環(huán)保材質(zhì)，PET和PP是常用于食品吸塑的材質(zhì)。
PP吸塑材質(zhì)常見的顏色是白色、黑色或者本性（即乳白色），在薄片吸塑里面PP資料是沒有透明的，透也只是那種半透明的乳白色；而PET常見的只要透明的顏色，很少用黑色或者白色。
PET吸塑包裝既可耐高溫又可耐低溫，但是耐低溫和耐高溫效果都不是特別突出。所以普通是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝，由于這些產(chǎn)品對耐高溫和耐低溫請求都不高，這種吸塑包裝也不能放微鍋爐高溫加工的。
食品吸塑包裝
PP吸塑材質(zhì)具有良好的耐低溫和耐高溫性能，所以有的產(chǎn)品同時(shí)需求耐高溫和耐低溫我們普通都是選用明PP資料消費(fèi)產(chǎn)品，這種PP資料消費(fèi)的產(chǎn)品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。
吸塑制品如何生產(chǎn)
1.吸塑產(chǎn)品的模具制造和加工
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格，首先制作一個(gè)泡罩模具。 在正常情況下，石膏用于制造泡罩包裝模具，但是木雕和金屬雕刻產(chǎn)品也可用作模具。 制成石膏模具后，讓其自然干燥或完全干燥
后，石膏模具必須硬化。 硬化方法是將其浸泡在飽和的明礬溶液中，然后干燥。
2.模具完全干燥后
將完成的模具放入真空室的上部鐵板上，然后根據(jù)模具的尺寸將塑料板裝入適用的規(guī)格，然后將其放入加熱的木柜中使其完全固定，然后 將木柜與塑料板一起放在恒溫爐中進(jìn)行軟化處理。
3.將軟化的塑料片和木柜放在真空室中，打開吸氣開關(guān)以吸入真空室中的空氣，塑料片冷卻后，將獲得與凹形包裝或加工模具相同的凹形包裝或加工模具。
4.吸塑包裝和整理
在對泡罩機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行修整和整理后，可以將包裝后的產(chǎn)品出售。
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